一、客戶價值主張

CHO-SHIELD 604是高導(dǎo)電性的，先進的涂料開發(fā)用于高量大，噴涂精確在電路板和半導(dǎo)體上包。 結(jié)合創(chuàng)新技術(shù)和包裝設(shè)計，CHO-SHIELD 604可提供板子級別或封裝級別的EMI屏蔽電氣元件。

正確應(yīng)用，CHO-SHIELD 604可以更換金屬沖壓罐，節(jié)省寶貴的電路板空間并減少了板級EMI的總體成本屏蔽。 CHO-SHIELD 604特別配制的柔性聚合物體系提供堅韌的附著力和良好的環(huán)境穩(wěn)定。

二、特點和優(yōu)點

? 一個組件

? 銀片狀填料

? 聚氨酯涂料

? 專為大劑量噴涂而設(shè)計。在室溫下具有出色的使用壽命。 僅治愈加熱時，即高于125°C（257°F）

? 組件具有出色的導(dǎo)電性和EMI屏蔽

? 柔軟的涂料，可與各種基材。環(huán)境穩(wěn)定，耐熱[在150°C（302°F），100小時]濕度85％R.H.），熱循環(huán)[85°C（185°F）/ 85％R.H.]承受波峰焊溫度超過262°C（500°F）

應(yīng)用

一、推薦的準備

1.清潔基材：基材表面應(yīng)清潔，干燥且無油，脫模劑，污垢和皮棉。

2.通過放置罐子將材料充分混合在油漆攪拌器上3-4分鐘或混合用大鍋鏟直到所有固體處于均勻懸浮液中。檢查沒有剩余的未混合材料在底部或側(cè)面容器。

3.可選：過濾材料以減少或減少消除潛在的堵塞噴嘴。油漆會拉緊通過課程網(wǎng)（1000微米）平面將過濾器放入壓力罐進行噴涂。所有金屬填充物應(yīng)轉(zhuǎn)移，盡管少量填充物簇可能會收集在過濾器中。

4.可選的細化：標準細化可以用MEK（甲基乙酮）溶劑。在潮濕的日子（相對濕度> 50％和溫度> 30°C / 85°F），使用正丁醇并添加每加侖油漆最多8液量盎司消除臉紅（干燥表面）。

二、流體輸送系統(tǒng)

小批量制造-噴涂使用標準的HVLP噴槍，大約至少20-40 psi（138-276 kPa）的霧化空氣。具有最小孔口直徑的流體噴嘴建議使用0.040（1.016）。為了獲得最大的附著力和導(dǎo)電性，應(yīng)避免干噴。調(diào)整噴霧壓力以獲得合適的濕膜涂覆導(dǎo)電涂層時。

三、中等量的制造噴槍和壓力容器攪動

使用壓力罐（15 psi，103 kPa，典型值）大口徑槳式攪拌器低混合速度以保持金屬填料均勻懸掛。常規(guī)噴霧HVLP（高容量，低容量壓力）或帶螺旋槳的DeVilbiss EGA 503攪拌器壓力罐可用于噴涂約20-50 psi（138-345 kPa）霧化空氣。使用最低壓力可能。涂料從通過噴槍攪拌鍋，然后通過建議使用泵送系統(tǒng)填料均勻性更高。

四、大批量制造-機器人噴涂系統(tǒng)

對于大批量，精確的噴涂應(yīng)用，具有恒定流體的機器人噴涂系統(tǒng)應(yīng)該使用再循環(huán)來保持導(dǎo)電分離和沉降的顆粒線。 超聲波和HVLP噴頭可用于涂覆導(dǎo)電涂層。確定時要考慮的重要因素噴頭類型為零件幾何形狀，面罩-要求，過度噴涂公差，油漆轉(zhuǎn)移效率和制造周期時間。 孔口直徑的流體噴嘴0.020至0.040英寸（0.508至1.016毫米）為推薦的。

五、標稱干膜厚度

名義干膜厚度為0.001英寸建議使用（25μm，1 mils）>從70 MHz起具有70 dB的屏蔽效率至18 GHz。 但是，外套更薄或更厚取決于屏蔽可能是可接受的受保護設(shè)備的要求。讓物料在室溫下干燥10-20分鐘涂層之間的溫度以避免溶劑陷害。

六、干燥條件

1.在室溫下干燥10-20分鐘。

2.在150°C下繼續(xù)干燥15分鐘0.001英寸（25）時為±2°C（302°F±5°F）厚度（μm，1密耳）。

如果較厚的薄膜干燥更長，如果更短則干燥薄膜更薄，達到理想電導(dǎo)率。

七、清理

噴涂系統(tǒng)，包括噴槍，混合鍋和容器可以用MEK清洗或丙酮（不含VOC的溶劑）。 口罩可以用Challenge 485S屏障動力沖洗涂層。

八、儲存和處理

CHO-SHIELD 604應(yīng)存儲在10oC下到30oC（50oF到86oF），并且有9個月的時間自生產(chǎn)之日起保質(zhì)期原始的密封容器。 CHO-SHIELD604是易燃液體。 請咨詢正確的材料安全數(shù)據(jù)表使用前的程序。

CHO-SHIELD 604典型的屏蔽效果PER CHO-TM-TP11 *

CHO-SHIELD 604-產(chǎn)品信息